日本是全球制藥工業(yè)和生物技術(shù)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家之一，在制藥工業(yè)國(guó)際排名中，僅次于美國(guó)，列世界第二位，制藥裝備也處于國(guó)際領(lǐng)先水平。由于市場(chǎng)的特殊性，日本所使用的制藥設(shè)備絕大多數(shù)由本國(guó)生產(chǎn)。為了深入了解日本制藥裝備發(fā)展現(xiàn)狀，我會(huì)組團(tuán)于2018年7月赴日本參觀了在東京舉行的2018年日本國(guó)際制藥工業(yè)展覽會(huì)，并考察了日本大森機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社的生產(chǎn)基地。
展覽會(huì)特點(diǎn)：
1.原理性展示：展臺(tái)小巧緊湊，是日本展會(huì)的一大特點(diǎn)。展臺(tái)限高3.5米，且沒有復(fù)雜的特裝結(jié)構(gòu)。絕大多數(shù)日本展商在展臺(tái)上僅做原理性展示，如設(shè)備局部結(jié)構(gòu)模型或3D視頻演示。相對(duì)于展出整套設(shè)備，原理性展示更易于向觀眾展示說明產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)，同時(shí)也節(jié)約了參展成本，降低了大型設(shè)備搬運(yùn)時(shí)存在的風(fēng)險(xiǎn)。這一特點(diǎn)使4萬平方米的展館內(nèi)容納了1091家展商。在現(xiàn)今國(guó)內(nèi)展會(huì)面積緊張的情況下，這種辦展模式值得國(guó)內(nèi)企業(yè)學(xué)習(xí)、借鑒。
2.干凈整潔：干凈的城市環(huán)境是人們對(duì)日本的第一印象。日本展會(huì)的干凈整潔程度也令人印象深刻。展館內(nèi)外地面基本不見垃圾，全館僅設(shè)兩個(gè)隔離的室外吸煙區(qū)，區(qū)域外無一人抽煙。館內(nèi)廁所潔凈無異味。
3.網(wǎng)站信息齊全: 展覽會(huì)網(wǎng)站分日文、英文、中文三語。其中，日文與英文網(wǎng)站內(nèi)容非常全面，尤其是展商索引部分。觀眾可按照產(chǎn)品類型、所屬國(guó)家、首發(fā)新品等多方面查詢展商的信息。在每個(gè)展商的專屬頁(yè)面上，都有該展商的公司介紹及本次所展示的內(nèi)容（包括產(chǎn)品介紹、產(chǎn)品圖片、演示時(shí)間安排）及所處展館位置。觀眾還可通過頁(yè)面上的預(yù)約功能與展商約訂訪問時(shí)間。從中可以看出主辦方前期做了大量細(xì)致的準(zhǔn)備工作，令人印象深刻。
亮點(diǎn)展品：
日本友誼公司（友Freund）在展會(huì)上發(fā)布了彩色藥品印字機(jī)。該設(shè)備不但可以在藥片上印制彩色文字，同時(shí)還具有以下特點(diǎn)：
1） 模塊化設(shè)計(jì)，適應(yīng)不同的生產(chǎn)規(guī)模要求。該產(chǎn)品單機(jī)產(chǎn)量為10萬片/小時(shí)，通過該公司的“簡(jiǎn)單連接”設(shè)計(jì)理念，用戶可將多臺(tái)機(jī)器并行串聯(lián)，以提高生產(chǎn)速度。如將5臺(tái)設(shè)備串聯(lián)，速度可達(dá)50萬片/小時(shí)。
2） 集成在線檢測(cè)功能，降低客戶額外的采購(gòu)成本。該產(chǎn)品在線檢測(cè)功能包含藥品打印前的藥片缺損檢測(cè)及打印后的打印質(zhì)量檢測(cè)，可為用戶省去單獨(dú)購(gòu)買藥片檢測(cè)機(jī)的費(fèi)用，同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
3） 適用不同類型藥片。該產(chǎn)品獨(dú)特的無導(dǎo)軌上料設(shè)計(jì)使客戶在更換藥片類型時(shí)，僅需在設(shè)備端做出微小調(diào)整。
日本從1970年開始已步入老齡化社會(huì)，到1994年進(jìn)入老齡社會(huì)，為了增加藥片的辨識(shí)度，藥片印字機(jī)在日本的應(yīng)用十分廣泛。藥片印字與藥片缺陷檢測(cè)功能整合是該設(shè)備近期的發(fā)展趨勢(shì)。本次展會(huì)期間，除友誼公司外，日本一實(shí)公司也展出了包含藥片缺陷檢測(cè)功能的印字機(jī)。隨著中國(guó)逐漸步入老齡化社會(huì)，未來藥片印字機(jī)的應(yīng)用也將越發(fā)廣泛。
日本友誼公司（友Freund）本次展出的另一個(gè)重點(diǎn)展品是連續(xù)式制粒機(jī)Granuformer。該設(shè)備可將傳統(tǒng)批生產(chǎn)中從制粒到干燥的工藝環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。為提高產(chǎn)量、產(chǎn)品一致性和降低生產(chǎn)成本，近年來，美國(guó)、歐洲國(guó)家以及日本的制粒工藝正逐漸從批量生產(chǎn)向連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。為應(yīng)對(duì)這一趨勢(shì)，友誼公司研發(fā)了日本首臺(tái)連續(xù)式制粒機(jī)。該設(shè)備將制粒、整粒和干燥三個(gè)流程整合到了一臺(tái)設(shè)備中。該設(shè)備主要由雙螺桿擠出機(jī)、立式制粒機(jī)、螺旋干燥機(jī)和回收裝置組成。由雙螺桿擠出機(jī)和立式制粒機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)制粒，由螺旋式干燥器實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥。
通過與友誼公司其他工藝設(shè)備以及PAT在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的整合，可實(shí)現(xiàn)混合-制粒-干燥-壓片-印字的連續(xù)化生產(chǎn)過程。其產(chǎn)品具備以下特點(diǎn)：
·產(chǎn)量：2-15千克/小時(shí)
·可生產(chǎn)相當(dāng)于流化床造粒的產(chǎn)品
·易于增產(chǎn)——可以通過調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間來控制生產(chǎn)量。
·降低研發(fā)成本——減少驗(yàn)證和研發(fā)時(shí)所需的原材料，無需另行采購(gòu)設(shè)備
·采用連續(xù)式的生產(chǎn)方式，降低了產(chǎn)品暴露引發(fā)污染的幾率
借助世界領(lǐng)先的成像技術(shù)，日本的機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)處于世界一流水平。日本DKJ公司是世界知名的固體制劑檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商，其生產(chǎn)的TVIS系列片劑視覺檢測(cè)機(jī)在全球已累計(jì)售出超過1000臺(tái)，市場(chǎng)占有率達(dá)70%左右（數(shù)據(jù)由廠商提供）。
DKJ本次展出了世界首創(chuàng)的片劑/膠囊兼用檢測(cè)機(jī)。該設(shè)備可通過更換模具檢測(cè)不同類型的片劑或膠囊的外觀缺陷。此外，該產(chǎn)品獨(dú)特的“圓盤承載旋轉(zhuǎn)”式藥片排列單元使其最快檢測(cè)速度可達(dá)60萬片/小時(shí)。
通過專利的3D檢測(cè)技術(shù)、彩色相機(jī)視覺識(shí)別技術(shù)以及近文字檢測(cè)技術(shù)，TVIS系列片劑視覺檢測(cè)機(jī)可識(shí)別以下外觀缺陷：
片劑外觀不良檢測(cè)：

膠囊外觀不良檢測(cè)：

4.VR遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)
VR遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)是未來制藥設(shè)備售后服務(wù)的發(fā)展趨勢(shì)。通過VR虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，可大幅降低售后服務(wù)成本，提高售后服務(wù)時(shí)效性，最大限度減小對(duì)生產(chǎn)的影響。目前，主流的模式是通過藥廠操作員佩戴VR設(shè)備，與遠(yuǎn)程設(shè)備工程師共享視覺，由工程師引導(dǎo)操作員進(jìn)行維修或更換零部件操作。歐洲多家知名制藥機(jī)械企業(yè)，如博世、烏曼、Telstar等，已開展VR遠(yuǎn)程售后服務(wù)業(yè)務(wù)。
日本大森機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社本次展出了該公司的VR體驗(yàn)系統(tǒng)。現(xiàn)階段該系統(tǒng)僅應(yīng)用于售前支持?？蛻艨赏ㄟ^佩戴VR頭盔觀看設(shè)備的3D模型并進(jìn)行模擬操作。對(duì)于該應(yīng)用的拓展，大森公司員工介紹，未來可通過建立維修知識(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，將該技術(shù)應(yīng)用到售后服務(wù)領(lǐng)域。
未見中藥設(shè)備：
作為中草藥的生產(chǎn)使用大國(guó)，我們?cè)酒谕谌毡局扑幑I(yè)展上能看到日本的中藥機(jī)械產(chǎn)品。但事與愿違，日本中藥機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)均未參加本次展會(huì)。在與日本同行的交流中我們了解到，雖然日本人認(rèn)同中藥治本且副作用小的理念，但由于中藥見效慢、影響工作，日本的中青年一代中，服用中藥的人越來越少。因此，中藥產(chǎn)量逐年遞減，市場(chǎng)對(duì)新設(shè)備的需求量很少。日本中藥機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)已不再參加展會(huì)拓展市場(chǎng)。
參觀日本大森機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社
考察團(tuán)于2018年6月29日拜訪了位于日本琦玉縣越谷市的日本大森機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社（以下簡(jiǎn)稱“大森”）。期間，參觀了大森總廠與櫻花工廠，并與大森的有關(guān)工作人員進(jìn)行了深入交流。大森的運(yùn)作和管理模式給考察團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)留下了深刻的印象。

2：生產(chǎn)車間內(nèi)

3：與大森人員進(jìn)行交流

大森公司創(chuàng)立于1948年3月，成立之初其注冊(cè)資金僅為100萬日元，約合人民幣6萬元。1957年，由創(chuàng)始人大森昌三發(fā)明的魚肉腸包裝機(jī)，在當(dāng)時(shí)在日本水產(chǎn)界掀起了轟動(dòng)，也成為該公司的拳頭產(chǎn)品。
1967年，大森昌三先生發(fā)起創(chuàng)辦了日本包裝機(jī)械工業(yè)會(huì)（JPMMA），并出任第一任會(huì)長(zhǎng)。該協(xié)會(huì)現(xiàn)有正式會(huì)員132家，均為日本包裝機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)?，F(xiàn)任會(huì)長(zhǎng)為大森昌三之子大森利夫先生（大森公司現(xiàn)任社長(zhǎng)）。
發(fā)展至今，大森公司已成為注冊(cè)資金2.38億日元，營(yíng)業(yè)額230億日元（約合人民幣14億元，2017年）的世界知名包裝機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為包裝機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、進(jìn)出口銷售等。
·自主生產(chǎn)：枕式包裝機(jī)、泡罩機(jī)、裝盒機(jī)、貼體包裝
·進(jìn)口銷售：鋁箔泡罩包裝機(jī)、膏狀灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、冷凍干燥機(jī)等
大森公司在日本擁有三家生產(chǎn)廠，分別是總廠、櫻花工廠和長(zhǎng)岡工廠。三家面積均為1.2萬平方米。我們本次參觀的總廠和櫻花工廠主要生產(chǎn)制藥和食品行業(yè)所用的枕式包裝機(jī)。此外，大森公司還在日本其他地區(qū)設(shè)立了11家分公司負(fù)責(zé)銷售和售后服務(wù)。
自1994年，大森公司開始在海外設(shè)立分公司。首家海外公司設(shè)立在中國(guó)北京，即原北京大森長(zhǎng)空包裝有限公司，現(xiàn)北京大森包裝機(jī)械有限公司。此后，大森分別在英國(guó)、加拿大、印度以及泰國(guó)設(shè)立了分公司。 通過此次的參觀拜訪，大森公司給我們留下了深刻的印象：
重視創(chuàng)新：大森公司在日本的615名員工中，有約350人為設(shè)計(jì)、技術(shù)人員，超過總?cè)藬?shù)的50%。大量的設(shè)計(jì)投入保證了大森產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新能力及根據(jù)客戶需求調(diào)整設(shè)備的靈活性。
外包加工：大森公司所有產(chǎn)品的機(jī)械部分和電氣部分都外包加工，大森的員工只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、質(zhì)量把控、裝配調(diào)試工作。準(zhǔn)確的圖紙和加工企業(yè)良好的信用為外包加工生產(chǎn)模式提供了基礎(chǔ)。
潔凈程度：大森公司的生產(chǎn)廠內(nèi)猶如五星級(jí)賓館，生產(chǎn)車間內(nèi)物品擺放井然有序，地面一塵不染，沒有一點(diǎn)油污，其潔凈程度令人嘆為觀止。
通過本次在日本的參觀、考察，我們深深地感受到，中國(guó)與日本在制藥機(jī)械制造方面存在的差距。盡管近年來中國(guó)制藥機(jī)械產(chǎn)品取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但在新品研發(fā)、企業(yè)運(yùn)營(yíng)及海外拓展等發(fā)面我國(guó)企業(yè)與日本企業(yè)仍存在不小的差距。
在此，對(duì)日本大森機(jī)械工業(yè)株式會(huì)社對(duì)此次考察活動(dòng)給予的熱情接待與鼎力支持致以由衷的感謝！